高性能刀具材料

高性能刀具材料是在普通刀具材料基础上增加＞2.50％的V或≥4.50％的Co或0.80～1.20％的Al，同时增加碳而形成的类别。其常温硬度可达65～70HRC，耐磨性与耐热性有显著的提高，能用于不锈钢、耐热钢和高强度钢的加工。

我公司提供HYM35、HYM42、HYM2Al、HYM3、HYTV3等高性能刀具材料。

（1）HYM35（W6Mo5Cr4V2Co5）

HYM35，属于含钴5%的高性能高速钢，热处理后硬度HRC65-67，具有优异的高温硬度和较好的韧性配合。由于碳化物细小，具有良好的机械加工性能和热处理响应性，是制造各种形状复杂高硬度刀具的理想材料，广泛用于制造磨制钻头、丝锥、齿轮刀具、冲头冲棒等。

（2）HYM42（W2Mo9Cr4VCo8）

HYM42是含钴8%的高性能高速钢，主要特性如下：高热处理硬度，高红硬性，良好的耐磨性能，良好的机加工性能，适用于制造拉刀、立铣刀、带锯条、车刀等。

（3）HYM2Al（W6Mo5Cr4V2Al）

HYM2Al属无钴超硬高速钢，热处理后硬度可达HRC66-68。HYM2Al在多种刀具上可代替M35甚至M42，使刀具成本明显降低。主要特性如下：高的淬回火硬度和红硬性，良好的机加工性能，良好的耐磨性能。铝刀具材料的热处理工艺要求比较严格，如果热处理不当，特别是变形加工后退火不当，容易发生混晶和刀具切削崩刃现象。

（4）HYTV3(CW5Mo6Cr4V3) 

HYTV3属于高钒高速钢，经过特殊的冶炼工艺，使钢中碳化物弥散分布，具有优异的机械加工性能和热处理一致性，均匀细小的VC颗粒保证了材料具有良好耐磨性的同时具有优异的可磨削性，适用于制造高品质丝锥、高耐磨高韧性小规格刀具等。